數(shù)粒計數(shù)包裝機

數(shù)粒包裝機

數(shù)粒與視覺顏色/類別混料識別智能包裝機

核心價值標(biāo)語：雙慧眼，零差錯——重新定義工業(yè)級精準(zhǔn)計數(shù)與分選

本設(shè)備是一款集高精度光電數(shù)粒、AI視覺識別、智能分揀與一體化包裝于一身的高端工業(yè)自動化裝備。它突破了傳統(tǒng)設(shè)備僅能計數(shù)的局限，通過先進的光電傳感與自研機器視覺算法，同步實現(xiàn)對物料數(shù)量的精確統(tǒng)計以及對顏色、類別、品相的智能甄別。設(shè)備致力于從根本上杜絕生產(chǎn)流程中的數(shù)粒錯誤與混料風(fēng)險，顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低運營成本，是打造數(shù)字化透明工廠的理想選擇。

1. 四通道AI視覺分選系統(tǒng)

• 精準(zhǔn)識別：?集成500萬像素高性能工業(yè)相機與基于深度學(xué)習(xí)的視覺算法，不僅能識別鮮明顏色，更能精準(zhǔn)區(qū)分細微色差、形狀差異及表面瑕疵，實現(xiàn)真正的智能甄別。

• 高效分選：?基于實時識別結(jié)果，通過伺服驅(qū)動的分揀機構(gòu)，將物料高速、精準(zhǔn)地分配至4個獨立出口，實現(xiàn)多品類同步處理。

• 廣泛兼容：?支持直徑5-20mm的多種規(guī)則顆粒物料，在最大350mm輸送帶寬下，保持高速穩(wěn)定運行，適應(yīng)性強。

2. 工業(yè)級集成控制平臺

• 穩(wěn)定架構(gòu)：?采用“Windows上位機 + PLC + 伺服驅(qū)動 + 步進驅(qū)動 + 機器視覺”的成熟可靠架構(gòu)，確保7x24小時連續(xù)穩(wěn)定運行。

• 數(shù)據(jù)互通：?實現(xiàn)包裝主機、視覺系統(tǒng)、標(biāo)簽打印機三端數(shù)據(jù)無縫直連，消除信息孤島，使系統(tǒng)整體響應(yīng)速度提升40%。

• 智能決策：?PLC負責(zé)底層驅(qū)動與精準(zhǔn)執(zhí)行，上位機專注于復(fù)雜的視覺處理與數(shù)據(jù)管理，各司其職，協(xié)同高效。

3. 動態(tài)視覺檢測與智能容錯引擎

• 超寬數(shù)量范圍：?智能算法可從容應(yīng)對從幾十粒到十萬粒級的龐大數(shù)量統(tǒng)計，計數(shù)與混料識別準(zhǔn)確率均穩(wěn)定在≥99.9%。

• 智能防超差控制：?系統(tǒng)配備獨立回料通道與機構(gòu)。當(dāng)計數(shù)即將超出設(shè)定值時，會進行毫秒級預(yù)判，將多余物料或不合格品智能導(dǎo)入回料倉，確保進入包裝工位的物料數(shù)量分毫不差，從根本上避免多裝或少裝。

• 可視化與追溯：?配備直觀的圖形化操作界面，支持在53mm×53mm標(biāo)簽上集成產(chǎn)品圖形、條碼、批次、日期等豐富信息，滿足 stringent 的數(shù)據(jù)追溯需求。

• 極致精準(zhǔn)，三重保障：?融合光電計數(shù)、視覺復(fù)核、稱重校驗三重技術(shù)，將人為誤差降至近乎為零，品質(zhì)控制達到全新高度。

• 高度柔性，一機多用：?模塊化與軟件化設(shè)計，通過參數(shù)配置即可快速適配不同物料，大幅減少換型時間，助力柔性化生產(chǎn)。

• 維護便捷，在線升級：?關(guān)鍵模塊采用插拔式設(shè)計，維護與升級簡單快捷；軟件支持遠程診斷與升級，最大限度減少停機時間。

• 數(shù)據(jù)驅(qū)動，洞察決策：?完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄與標(biāo)簽打印功能，為產(chǎn)品質(zhì)量追溯、生產(chǎn)效率分析與生產(chǎn)管理優(yōu)化提供堅實的數(shù)據(jù)基石。

• 汽車制造：?用于發(fā)動機小零件、墊片、螺絲等的高精度數(shù)粒與包裝，防止不同型號零件混淆，防錯率高達99.9%，杜絕裝配線錯誤。

• 塑料行業(yè)：?對注塑成型的塑料件（如接插件、齒輪等）進行顏色分選與類別甄別，確保出貨產(chǎn)品的一致性，提升品牌形象。

• 電子元件：?電阻、電容、電感等元件的計數(shù)與分裝，滿足電子行業(yè)對數(shù)量的高精度要求。

• 醫(yī)藥食品：?膠囊、藥片、堅果、糖果等產(chǎn)品的數(shù)粒包裝與品相篩選，保障消費者安全與體驗。